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Metodologie e interventi tecnici per la riduzione del rumore negli ambienti di lavoro. INAIL Edizione 2013

Descrizione sorgente sonora

Comparto produttivo: industria metalmeccanica.

Descrizione problematica acustica

L’attività della società è basata sulla subfornitura di particolari in lamiera, taglio laser, punzonatura e piegatura; in particolare si è potuto osservare che la foratura di lamiere di acciaio tramite macchina punzonatrice oleodinamica genera alti livelli di rumorosità.

Descrizione della bonifica acustica

Il trattamento prevede di utilizzare un cabinato insonorizzante, previo rivestimento fonoassorbente posizionato in prossimità del muro così da esser costituito da 3 pareti ed il tetto. La cabina è formata da: • Anta a ghigliottina frontale comandata elettricamente, posta su guide in acciaio laterali e controbilanciata con contrappesi; apertura utile mm. 3.400 x h. 1.900. • Anta a battente unico sul lato frontale, apertura verso l’interno • Anta scorrevole lato sinistro su guide in acciaio, con cuscinetti a sfere, completa di veletta di copertura insonorizzata e apertura per carrello alimentazione macchina. • Anta scorrevole lato destro per accesso al quadro elettrico • Pannello smontabile per accedere alla consolle dall’interno della cabina • Vetrature in cristallo stratificato di sicurezza fissato con profili in gomma autobloccanti • Silenziatore con ventilatore per aerazione forzata • Dimensioni totali mm. 8200 x 7580 x h. 3200 La struttura superiore ed inferiore è realizzata in profilati di acciaio coibentati e verniciati. Il tamponamento interno è composto da pannelli fonoisolanti-fonoassorbenti “TRIALFON”, sp. mm. 80, in lamiera zincata e plastificata. Tetto in doghe modulari “DIAPASON” disposte orizzontalmente. Sono inoltre previste guarnizioni di tenuta antivibranti sul perimetro inferiore, sulla pannellatura perimetrale, sul tetto e sulle battute delle ante. Infine le maniglie sono in tecnopolimero speciale a base poliuretanica, rinforzato con fibra di vetro, resistenti a solventi, oli e grassi.

LAeq : - riduzione del rumore da 87 dB (A) a 72.0 dB (A), lavorando lamiera dello spessore di 1.5 mm riduzione del rumore da 90 dB (A) a 74.0 dB (A), lavorando lamiera dello spessore di 3.0 mm riduzione del rumore da 89 dB (A) a 72.0 dB (A), lavorando lamiera dello spessore di 5.0 mm Le misurazioni sono state eseguite utilizzando un punzone piano del diametro di mm 23 Il tempo di rilevazione è stato di circa 40 secondi mentre il resto dell’officina era fermo

Fattori di criticità: Cambiamento dell’organizzazione del lavoro: realizzazione di carrelli mobili di carico e scarico materiali Per il carico e scarico dei prodotti in lavorazione devono essere aperte, durante il funzionamento, delle apposite porte, comandate da micro interruttori

Costi approssimativi (in Euro): 37

Intervento di tipo: standard